Qual è il processo di produzione della batteria al litio ferro fosfato?

La batteria al litio fosfato di ferro come una sorta di batteria verde secondaria ad alte prestazioni con struttura olivina di fosfato di ferro di litio (LiFePO4) può incorporare reversibilmente il litio e ha un'elevata capacità,Buone prestazioni di ciclo, stabilità delle prestazioni elettrochimiche, basso prezzo, è la prima scelta di una nuova generazione di materiali catodici verdi, in particolare come materiale per batterie agli ioni di litio di potenza.La scoperta del fosfato di ferro di litio ha attirato l'attenzione di molti ricercatori elettrochimici in patria e all'estero, negli ultimi anni con l'applicazione sempre più ampia della batteria agli ioni di litio, sempre più ricerche sulla batteria al litio ferro fosfato sempre più,specialmente negli ultimi due o tre anni è ampiamente utilizzato per produrre veicoli elettrici, la batteria al litio fosfato di ferro come fonte di alimentazione dei veicoli elettrici, che rende il calore della batteria al litio fosfato di ferro è stato elevato, dal momento che la batteria al litio fosfato di ferro è ampiamente utilizzato,il processo di produzione delle batterie al litio ferro fosfato è come?

Prendiamo come esempio il processo di produzione di nuova energia:

Qual è il processo di produzione della batteria al litio ferro fosfato?

1Asciugare l' acido fosfato di ferro e rimuovere l' acqua

(1) Processo di asciugatura: scodella in acciaio inossidabile riempita di fosfato di ferro in forno, regolare la temperatura del forno a 22020°C e asciugare per 6-10 ore.Trasferimento dell'alimentazione al processo successivo alla sinterizzazione del forno rotativo.

(2) Processo di sinterizzazione del convertitore rotativo: dopo il riscaldamento del convertitore rotativo e il soddisfacimento dei requisiti del gas azoto, alimentare (materiali del forno di processo precedente), regolare la temperatura di 54 °C.,020°C, sinterizzazione per 8-12 ore.

2. Processo di miscelazione delle macchine da rettifica

Durante la produzione normale, due macchine di rettifica vengono messe in funzione contemporaneamente e l'alimentazione specifica e il funzionamento sono gli stessi (una apparecchiatura può funzionare separatamente durante la messa in servizio).La procedura è la seguente:

(1) Macinatura del carbonato di litio: pesando 13 kg di carbonato di litio, 12 kg di saccarosio, 50 kg di acqua pura, macinatura mista per 1-2 ore.

(2) Miscelato e macinato: aggiungere 50 kg di fosfato di ferro e 25 kg di acqua pura alla miscela di cui sopra, mescolare e macinare per 1-3 ore.Stop, and feed to the disperser.Sampling granularity.

(3) Pulizia: pesare 100 kg di acqua pura, pulire la macina in 3-5 volte e trasferire tutta la lozione nella macchina di dispersione.

3Dispersione e processo di dispersione dei materiali

(1) Trasferimento 2.2 Circa 500 kg (compresi i materiali per la pulizia della macina) delle due macine (o una macina due volte) nella macchina di dispersione, quindi aggiunta di 100 kg di acqua pura,regolare la velocità di miscelazione, mescolare completamente e disperdere per 1-2 ore, e attendere che la pompa entri nell' attrezzatura di asciugatura a spruzzo.

4. Processo di asciugatura a spruzzo

(1) regolare la temperatura di ingresso dell'attrezzatura di asciugatura a spruzzo è 22020°C, la temperatura di uscita è 11010°C, la velocità di alimentazione è 80Kg / h,e poi iniziare l'essiccazione spray feed per ottenere il materiale di essiccazione.

(2) Il tenore di solido può essere regolato al 15%­30% a seconda delle dimensioni delle particelle di spruzzo.

5. regolare la pressione della pressa idraulica rispettivamente a 150 tonnellate e 175 tonnellate, caricare il materiale essiccato a spruzzo nello stampo e mantenere la pressione sottoe compatta in blocchi in base al tempo.Mettiamo in una ciotola e la mettiamo nel forno. Allo stesso tempo, si aggiungono diversi gruppi di campioni di massa per confrontarli con i materiali frantumati.

6. prima riscaldare il forno di sinterizzazione a piastre, passare l'azoto, soddisfare i requisiti atmosferici al di sotto di 100 ppm, spingere il forno a piastre, sezione di riscaldamento 300-550°C, 4-6 ore;sezione a temperatura costante 750°C 8-10 oreSezione di raffreddamento 6-8 ore, alimentazione.

7. Superfine rulli di rottura a pressione

Inserire i materiali bruciati dal forno a piastre in macinazione ultrafine, regolare la velocità, effettuare la macinazione a rotolamento e inviarli nella macinazione ultrafine per la macinazione.La granularità è stata testata per ogni lotto.

8. Controllo e imballaggio

Siete e imballa i materiali di macinazione.

9. Ispezione e magazzinaggio

Ispezione del prodotto, etichettatura e immagazzinamento.Inclusi: nome del prodotto, persona incaricata dell'ispezione, lotto di materiale, data.

Il processo di produzione di batterie al litio fosfato di ferro di nuova energia è descritto di seguito.Credo che attraverso l'introduzione di cui sopra di si dovrebbe capire il processo di produzione di batterie al litio ferro fosfato